Pełny szklany system ścian osłonowych Hartowana okładzina szklana Fasada chińskiego szkła
Pełna szklana konstrukcja ściany osłonowej
Istnieją dwa rodzaje pełnej szklanej konstrukcji fasady, jeden ze szkłem żebrowanym, drugi bez szkła żebrowanego.
Szkło żebrowane: W celu wzmocnienia sztywności tafli szklanych konieczne jest zastosowanie szkła taśmowego jako żeber wzmacniających w pewnej odległości, zwanego szkłem żebrowanym
| Maksymalna wysokość fasady całoszklanej | |||
| Grubość szkła (mm) | 10/12 | 15 | 19 |
| Maksymalna wysokość (m) | 4 | 5 | 6 |
Fasada z pełnego szkła typu montowana na podłodze
Definicja:Gdy wysokość ściany osłonowej jest niska, szkło powierzchniowe i szkło żebrowe są instalowane z rowkiem do układania, a szkło jest mocowane w dolnym rowku do układania, a między górną częścią górnego rowka do układania a szkłem odkłada się pewną przestrzeń , dzięki czemu szkło ma miejsce na rozszerzanie i odkształcanie.
Zalety:Prosta konstrukcja, niska cena, opiera się głównie na cokole do przenoszenia ciężaru
Słabość:Szkło łatwo się zgina i odkształca pod własnym masowym obciążeniem, co skutkuje wizualnym zniekształceniem obrazu.
Fasada z pełnego szkła typu wiszącego
Definicja:Gdy ściana osłonowa jest wysoka, aby zapobiec wyboczeniu i zniszczeniu szkła pod własnym masowym obciążeniem, na górnym końcu ściany osłonowej ustawia się specjalny metalowy uchwyt, a duży kawałek szkła zawiesza się, tworząc ciągłe szkło ściana osłonowa bez deformacji.Pomiędzy szkłem a dnem rowka inkrustacyjnego znajduje się elastyczna przestrzeń.
Zalety:Potrafi wyeliminować ugięcie szkła spowodowane własną jakością i stworzyć piękny, przejrzysty i bezpieczny efekt.Opiera się głównie na metalowych uchwytach do przenoszenia ciężarów.
Słabość:Struktura jest stosunkowo złożona i kosztowna
Pełna szklana konstrukcja ściany osłonowej
Istnieją dwa rodzaje pełnej szklanej konstrukcji fasady, jeden ze szkłem żebrowanym, drugi bez szkła żebrowanego.
Szkło żebrowane: W celu wzmocnienia sztywności tafli szklanych konieczne jest zastosowanie szkła taśmowego jako żeber wzmacniających w pewnej odległości, zwanego szkłem żebrowanym
| Brak żebrowanej szklanej ściany osłonowej z pełnego szkła | |
| Struktura węzła | Szklana metoda montażu stałego |
| Powszechnie stosowanym sposobem jest włożenie końców dużego kawałka szkła w metalową ramę i przymocowanie go silikonowym uszczelniaczem strukturalnym | Istnieją trzy rodzaje metody montażu szkła, montaż suchy, montaż na mokro, montaż mieszający. |
Montaż typu suchego
Podczas montażu szkła użyj pasków uszczelniających (takich jak gumowe paski uszczelniające), aby naprawić
Montaż na mokro
Po włożeniu szyby do szczeliny należy użyć uszczelniacza (np. uszczelniacza silikonowego) wypełnić szczelinę między szybą a ścianą zbiornika w celu zamocowania
Zespół mieszający
Montaż typu suchego i typu mokrego łączy się jednocześnie.Najpierw przymocuj taśmę uszczelniającą z jednej strony, włóż ją do szkła, a na koniec przymocuj ją z drugiej strony za pomocą uszczelniacza silikonowego.
Notatka:wydajność uszczelniania zespołu mokrego jest lepsza niż zespołu suchego, a żywotność szczeliwa silikonowego jest dłuższa niż gumowej taśmy uszczelniającej.
| Prążkowana szklana ściana osłonowa z pełnego szkła | |
| Przecinająca się struktura powierzchni żebrowanego szkła | |
| Kierunek powierzchni żebra szklanego jest ułożony głównie w zależności od lokalizacji i funkcji budynku oraz wymagań artystycznych.Zazwyczaj stosuje się trzy formy konstrukcyjne obróbki krzyżowej szkła licowego i żebrowanego: Podwójny żebrowany, Jednożebrowy, Przetłoczony. |
Montaż typu suchego
Żebrowane szkło po obu stronach, odpowiednie do środkowej ściany wewnętrznej
Montaż na mokro
Szkło żebrowane z jednej strony, odpowiednie do ściany zewnętrznej
Zespół mieszający
Szkło żebrowane przez szkło powierzchniowe, odpowiednie do ścian osłonowych o dużej powierzchni.
| Przecinająca się obróbka powierzchni żebrowanego szkła | |
| Szyba licowa i szyba żebrowana są połączone przezroczystym silikonowym szczeliwem strukturalnym, a obróbka przecinającej się powierzchni szyby żebrowanej jest następująca: typ tylny, typ z zamontowanym szwem, typ płaski, typ wystający. |
Typ tylny
Żebro szklane znajduje się z tyłu szyby licowej, połączone z szybą licową jako całość za pomocą kleju strukturalnego.
Typ wpuszczany
Żebro szklane znajduje się pomiędzy dwiema szybami licowymi, jedna strona żeberek jest zlicowana z powierzchnią szyby licowej, a klej strukturalny jest stosowany pomiędzy żebrami a dwiema szybami licowymi.Pojawiłaby się aberracja chromatyczna w widzeniu z powodu różnej bocznej grubości transmitancji
Zamontowany typ szwu
Żebro szklane znajduje się na styku dwóch szyb licowych, a trzy tafle szkła są połączone klejem strukturalnym
Typ wystający
Przetłoczenie szyby znajduje się pomiędzy dwiema szybami licowymi, obie strony wystają na powierzchnię szyby licowej, przetłoczenia i szyba licowa są uszczelnione klejem strukturalnym.
Mocowanie żebrowanej szklanej fasady z pełnego szkła
Prążkowana szklana ściana osłonowa z pełnego szkła
Szklana ściana osłonowa wisząca
Węzeł poziomy całkowicie szklanej ściany osłonowej ze szklanymi żebrami
1. Szkło hartowane;2. Żebro ze szkła hartowanego;3. System zacisków do zawieszania ze stali nierdzewnej;
4. Linia sufitu wewnętrznego;5. Klej do szkła strukturalnego
1. Wisząca ściana osłonowa z pełnego szkła
Konstrukcja wiszącej szklanej ściany osłonowej składa się głównie z trzech części:
1. Górna konstrukcja wisząca nośna: wieszak stalowy, belki stalowe, wieszak podwieszany, uchwyt do zawieszania podkowy, wiszący zacisk miedziany, wewnętrzny i zewnętrzny metalowy klips, materiał wypełniający i uszczelniający, odporny na warunki atmosferyczne uszczelniacz silikonowy.
2. Struktura szkła środkowego: szklany panel;Szklana płyta ryflowana, silikonowy uszczelniacz strukturalny.
3. Dolna konstrukcja ramy: metalowa rama, podkładka z gumy neoprenowej, piankowy materiał wypełniający, szczeliwo odporne na warunki atmosferyczne.
1. Instalacja śrubowa;2. wspornik do zawieszania teel;
3. Belka stalowa;4. Zewnętrzny metalowy klips;
5. Wewnętrzny metalowy klips;6. Zawiesia;
7. Płytka zaciskowa zawieszenia;Profil stalowy SS o grubości 8,3 mm;
9. Wykończenie zewnętrzne;10. Szczeliwo silikonowe;szkło 11,19 mm;
12. Sufit wewnętrzny;
Schemat górnego węzła ściany osłonowej z pełnego szkła typu wiszącego
Schemat węzła ramy
szkło 1,19 mm;
2. Wykończenie zewnętrzne;
3. Szczeliwo silikonowe;
4. Powierzchnia wewnętrzna;
Profil stalowy SS o grubości 5,3 mm;
6.Piankowy materiał wypełniający;
7.Przekładka z neoprenu;
8. Osadzone części;
1. Szczelina między otaczającą zamkniętą ścianą rowka a szklanym panelem lub szklanym żebrem nie powinna być mniejsza niż 8 mm, szczelina między dolnym końcem wiszącego szkła a dnem dolnego rowka powinna spełniać wymagania dotyczące odkształcenia wydłużenia szkła .Szybę i dno dolnego rowka należy podeprzeć lub wypełnić elastyczną podkładką o długości nie mniejszej niż 100mm, grubości nie mniejszej niż 10mm, Należy ją uszczelnić silikonowym uszczelniaczem budowlanym pomiędzy ściankami komórki i szkło.
2. Powierzchnia całkowicie szklanej ściany osłonowej nie może stykać się bezpośrednio z innymi sztywnymi materiałami.Szczelina między powierzchnią płyty a powierzchnią zdobienia lub powierzchnią konstrukcyjną nie powinna być mniejsza niż 8 mm i powinna być uszczelniona szczeliwem.
2. Konstrukcja wisząca górnego łożyska
1. Stalowy wieszak i belka
Wybieraj głównie stal konstrukcyjną, panele szklane i żebra szklane oraz inne elementy o własnym obciążeniu masowym i obciążeniu wiatrem niezawodnie przenoszonym na główną konstrukcję.
2. Wiszący drążek, zawieszka podkowa i wisząca blacha miedziana;
W zależności od wielkości obciążenia zawieszenia, drążek wiszący i uchwyt do zawieszania są podzielone na zwykły typ standardowy i ciężki
| Dobór uchwytów do podnoszenia i wymagana tabela referencyjna wysokości przestrzeni konstrukcyjnej | ||
| Wytrzymuje jakość szkła wiszącego (KG) | Typ oprawy wiszącej | Wysokość wymaganej konstrukcji (MM) |
| Waga<450 | Standard | ＞450 |
| 450≤Wg≤1200 | Typ ciężki | ＞550 |
3. Wewnętrzne i zewnętrzne metalowe zapięcia
Wewnętrzne i zewnętrzne metalowe zaciski to konstrukcje uszczelniające krawędzie w górnej części szklanej ściany osłonowej po zawieszeniu szkła, lepiej wybrać stal nierdzewną.
Funkcjonować
Szyba jest umieszczona w górnej części tak, aby po obciążeniu wiatrem szyba licowa mogła być równomiernie przenoszona na żebro i wieszak stalowy.Jednocześnie jest to również miejsce łączenia i zamykania wewnętrznego sufitu podwieszanego i zewnętrznych materiałów dekoracyjnych oraz pełnej szklanej ściany osłonowej.
Instalacja
Aby podnieść szybę czołową na miejsce, najpierw zamocuj wewnętrzny metalowy zacisk, a następnie przymocuj zewnętrzny metalowy zacisk za pomocą śruby montażowej po zawieszeniu szyby.
3. Specyfikacje materiałowe i parametry techniczne
Szkło
1. Typ:
szkło hartowane, laminowane szkło hartowane itp.
2. Grubość:
poprzez projektowanie i obliczenia w celu ustalenia, częściej stosuje się 12/19mm.
3. Obróbka krawędzi:
powinna być polerowana i zapobiegać powstawaniu małych szczelin po cięciu szkła, szczelina jest łatwa do wytworzenia koncentracji naprężeń powodujących pękanie szkła.
1. Obliczanie siły:
Pomiędzy szybą licową a szybą żebrowaną stosuje się silikonowy klej strukturalny, szerokość i grubość spoiny klejowej należy sprawdzić pod kątem wytrzymałości.
2. Uszczelniacz:
Pomiędzy szkłem i metalową ramą a klamrą należy zastosować neutralny silikonowy uszczelniacz.
Uszczelniacz struktury silikonowej
Metalowa rama
W projekcie wiszącej pełnej szklanej ściany osłonowej metalowa rama zakopana pod ziemią lub w ścianie lepiej jest użyć metalowej ramy ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm.
Proces montażu i budowy wiszącej szklanej ściany osłonowej
Opłacalność → Montaż górnej konstrukcji stalowej nośnej → Montaż ramy dolnej i bocznej → Montaż szkła → Wstrzyknij klej i uszczelkę → Czyszczenie i kontrola
Kluczowe punkty instalacji
1.Pozycjonowanie
1. Pomiar i układanie osi pozycjonowania ściany osłonowej musi być równoległe lub pionowe z główną osią konstrukcji, aby uniknąć sprzeczności między konstrukcją ściany osłonowej a konstrukcją dekoracji wewnętrznej i zewnętrznej, co powoduje wady Yin i Yang Kąt nie jest kwadratowy, a powierzchnia dekoracji nie jest równoległa.
2. Użyj precyzyjnego poziomu lasera, teodolitu, dopasuj do standardowej taśmy stalowej, młotka, linijki poziomu, aby ponownie sprawdzić.W przypadku ściany osłonowej o wysokości większej niż 7m należy ją dwukrotnie zmierzyć i sprawdzić, aby zapewnić dokładność pionową ściany osłonowej.Odchylenie między górną i dolną linią środkową musi być mniejsze niż 1 mm do 2 mm.
3. Zmierzone zwolnienie należy przeprowadzić, gdy siła wiatru nie jest większa niż siła 4, błąd między rzeczywistym okablowaniem a rysunkiem projektowym powinien być skorygowany, rozłożony i przetworzony, nie może się kumulować.Zwykle rozwiązuje się to poprzez regulację szerokości szczeliny i ustawienie ramy.Jeśli błąd rozmiaru jest duży, zastanów się w czasie i przerób szkło lub użyj innego rozsądnego rozwiązania.
5. Całkowicie szklana ściana osłonowa bezpośrednio mocuje szkło do głównej konstrukcji, najpierw odbija szkło od podłoża, a następnie określa punkt mocowania zgodnie z rozmiarem zewnętrznej krawędzi.
2. Montaż górnej konstrukcji stalowej
1. Zwróć uwagę, aby sprawdzić, czy osadzona część lub kotwiąca płyta stalowa jest stabilna, jakość śruby kotwiącej powinna być niezawodna, położenie śruby kotwiącej nie powinno znajdować się blisko krawędzi elementu żelbetowego, średnica i głębokość odwiertu powinien spełniać wymagania techniczne producenta kotew, popiół z otworu należy oczyścić.
2. Pozycja instalacji i wysokość każdego elementu powinny być ściśle zgodne z wymaganiami dotyczącymi rozmieszczenia przewodów i rysunkami projektowymi.Najważniejsze jest to, aby linia środkowa stalowej belki nośnej była zgodna z linią środkową ściany osłonowej, a środek eliptycznego otworu na wkręt powinien być zgodny z położeniem projektowanej śruby żurawia.
3. Wewnętrzna instalacja metalowego klipsa musi być gładka i prosta.Do sprawdzenia i wyprostowania ugięcia spowodowanego spawaniem należy użyć liny przeciągania podsekcji.Zewnętrzna klamra metalowa powinna być zmontowana zgodnie z numerem seryjnym i wymagać prostoliniowości.Rozstaw metalowych klipsów wewnętrznych i zewnętrznych powinien być jednakowy, a rozmiar powinien odpowiadać wymaganiom projektowym.rozmiar.
3. Montaż ramy i ramy bocznej
Konstrukcja zgodna z ustawieniem okablowania i elewacją projektową, cała powierzchnia konstrukcji stalowej i spoiny pędzlem farba antykorozyjna.Usuń brud wewnątrz dolnej granicy.Na dnie każdego kawałka szkła należy umieścić co najmniej 2 podkładki neoprenowe, a ich długość nie powinna być mniejsza niż 100 mm.
4. Instalacja szklana
Podnoszenie i umieszczanie szkła powinno odbywać się ściśle zgodnie z procesem budowy placu budowy
5. Wtrysk i czyszczenie silikonowego uszczelniacza
Grubość konstrukcyjna szczeliwa silikonowego odpornego na warunki atmosferyczne powinna wynosić od 3,5 do 4,5 mm, zbyt cienkie spoiny uszczelniacza wpływają niekorzystnie na jakość uszczelnienia i zapobiegają deszczowi.Ponadto wstrzykiwanie kleju nie powinno odbywać się w niskiej temperaturze poniżej 5℃, ponieważ temperatura jest zbyt niska, klej będzie spływał, opóźnia czas utwardzania, a nawet wpływa na wytrzymałość na rozciąganie.Przyklej taśmę klejącą wzdłuż złącza, aby zapobiec zanieczyszczeniu szkła żelem krzemionkowym.Profesjonalna konstrukcja wtrysku gumy.Po wstrzyknięciu kleju należy użyć specjalnych narzędzi do zeskrobania kleju, sprawia, że spoina kleju ma lekko wklęsłą powierzchnię.Szklaną i metalową powierzchnię części wtryskowej kleju należy przetrzeć do czysta acetonem lub specjalnym detergentem, nie używać wilgotnej szmatki i wody.
Pakowanie i wysyłka
Bezpłatny projekt na zamówienie
Projektujemy złożone budynki przemysłowe dla klientów korzystających z AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures(Xsteel) itp.
Proces dostosowywania
Przegląd warsztatów produkcyjnych
Warsztat żelazny
Strefa surowców 1
Warsztaty ze stopów aluminium
Strefa surowców 2
Zautomatyzowana spawarka zainstalowana w nowej fabryce.
Automatyczny obszar natryskiwania
Wiele maszyn do cięcia
Urząd certyfikacji
FAQ
1. Jaki jest twój czas produkcji?
38-45 dni zależy od otrzymanej zaliczki i podpisanego rysunku sklepu
2. Co odróżnia Twoje produkty od innych dostawców?
Ścisła kontrola jakości i bardzo konkurencyjna cena oraz profesjonalne usługi sprzedaży i inżynierii instalacji.
3. Jakie zapewnienie jakości zapewniłeś i jak kontrolujesz jakość?
Ustanowiono procedurę sprawdzania produktów na wszystkich etapach procesu produkcyjnego - surowców, materiałów procesowych, zwalidowanych lub przetestowanych materiałów, wyrobów gotowych itp.
4. Jak uzyskać dokładną wycenę?
Jeśli możesz podać następujące dane projektu, jesteśmy w stanie zaoferować dokładną wycenę.
Kod projektu/standard projektowy
Pozycja kolumny
Maksymalna prędkość wiatru
Obciążenie sejsmiczne
Maksymalna prędkość śniegu
Maksymalne opady
Firma spółdzielcza
